白城礦泉水設備廠家 為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠的需要,將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。我公司引進并吸收了G內外刷桶拔蓋的先進技術,結合現有廠家的實際情況及飲用水行業管理的要求,研制了刷桶拔蓋機。該設備性能可靠、操作簡單、維護方便。
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1、灌裝的工藝及結構為我公司獨立創新設計,采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工,設有密封圈導向環,避免金屬間磨擦,使用穩定可靠。在灌裝過程中,洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿,輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪,星輪將桶導入灌裝系統當灌裝氣缸碰到行程開關時,氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝,當灌裝完畢后,氣缸與行程開關相碰,氣缸向上動作,灌裝閥關閉,灌裝完后的五加侖桶由星輪導出,由輸送鏈送至封蓋:灌裝處裝有12個灌裝閥連續運轉灌裝,從而滿足灌裝速度要求,同時由于行程開關的控制,達到液位,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的灌裝效果。
4)通過停止/自動開關,當系統為停止狀態時,按“灌裝壓蓋”鍵氣缸伸出或縮回,通過氣缸螺桿來調節灌裝頭或壓蓋的上下,使其達到灌裝和壓蓋的位置,供調試使用,自動時該按鍵失效,系統由PLC電腦全自動控制。
輸送鏈設計、制作精細,外形美觀,鏈與鏈之間連接合理,走瓶順暢。進瓶輸送鏈高00mm出瓶灌裝機輸送鏈高600m,便于人工燈檢。輸送鏈板采用優質工程塑料鏈板,支腿、鏈側板及護欄均采用進口光亮304不銹鋼,支腳、護欄支架等均采用我公司造形優美的注塑件。傳動電機減速器采用合資企業產品輸送鏈運轉平穩,安裝維護方便,使用壽命長
加壓墨水經噴嘴噴出形成墨線,在品振的作用下斷裂成滴。墨滴經過充電極后被充上電。充電量是由單片機控制的。檢測極在充電極下方,能檢測出墨滴充電情況以控制其充電。充電墨滴經過高壓電場后偏轉,偏轉距離是受單片機控制的。若物體在垂直紙面方向運動,則若干個墨滴可以在其表面上形成點陣圖文。