徐州礦泉水設備廠家 本機機體全部采用進口優質不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的系列材料,電器、氣動系統采用進口元件。如:西門子的PLC、施耐德交流接觸器、中山減速電機、臺灣“亞德克”氣動元件等,因此,設備的故障率低,可靠性高。
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1、灌裝的工藝及結構為我公司獨立創新設計,采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工,設有密封圈導向環,避免金屬間磨擦,使用穩定可靠。在灌裝過程中,洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿,輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪,星輪將桶導入灌裝系統當灌裝氣缸碰到行程開關時,氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝,當灌裝完畢后,氣缸與行程開關相碰,氣缸向上動作,灌裝閥關閉,灌裝完后的五加侖桶由星輪導出,由輸送鏈送至封蓋:灌裝處裝有12個灌裝閥連續運轉灌裝,從而滿足灌裝速度要求,同時由于行程開關的控制,達到液位,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的灌裝效果。
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4)通過停止/自動開關,當系統為停止狀態時,按“灌裝壓蓋”鍵氣缸伸出或縮回,通過氣缸螺桿來調節灌裝頭或壓蓋的上下,使其達到灌裝和壓蓋的位置,供調試使用,自動時該按鍵失效,系統由PLC電腦全自動控制。
當瓶子從風送道上連續送入本機時,瓶子首先經進瓶撥輪到達沖瓶部,瓶夾夾持瓶子翻所180°進行沖洗;沖洗后瓶子旋轉180°轉至中間撥輪,經灌裝中間撥輪進入灌裝程序執行灌名道裝后經旋蓋撥輪進入旋蓋部位,同時瓶蓋經理蓋器滑道進入待蓋機構,當瓶子進入待蓋機構后進行旋蓋動作,Z后經出瓶撥輪送至輸送線進入下一道工序。
加壓墨水經噴嘴噴出形成墨線,在品振的作用下斷裂成滴。墨滴經過充電極后被充上電。充電量是由單片機控制的。檢測極在充電極下方,能檢測出墨滴充電情況以控制其充電。充電墨滴經過高壓電場后偏轉,偏轉距離是受單片機控制的。若物體在垂直紙面方向運動,則若干個墨滴可以在其表面上形成點陣圖文。
全罩式不銹鋼主機,全機防水不生銹,可調適刀盤,回旋切斷,雙面刀刃壽命長久,單位式中心導柱,使標簽導送更加穩定,同部分瓶器,瓶子輸送更加穩定,按鍵式控制箱,操作更人性化,獨立供料式料架,可自由選擇料架位置