孝感礦泉水設備廠家 推瓶機構由氣缸控制,氣缸速度可調,保證了推瓶的力度適中。上瓶機構也為可調機構,使五加侖瓶型更換方便。整個控制光電檢儀檢測到瓶位置信號后,傳達到微電腦(PLC),再由微電腦控制氣缸按時間和順序動作。

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洗瓶經過五個工位,D一工位采用二氧化氯溶洗滌消毒,沖洗時間可調,D一工位時間為12S,D二工位為12S,D三工位為12S,D四工位為20s,D一、D二工位為藥水沖洗,D三工位為清水沖洗,D四工位為純水清洗,時間可根據需求不同可調,D五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水份晾凈。

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主機外觀為長方形,底部裝有可調節支腳,用于調整機器高度及水平。機內設有沖瓶系統灌裝頭,及封蓋系統,輸送鏈上部裝有擋瓶氣缸機數量與汽缸數相等的光電傳感裝置。機器下半部裝有控制電箱。機器工作分為三個階段,D一個階段為進瓶階段,當機器啟動后,機器出瓶部的氣缸關閉,用于擋住待灌裝瓶讓待灌裝瓶保持在待灌裝區域,空瓶由空瓶入口處進入,進入口的光電則開始計數,當光電計到與灌裝頭相同數量的瓶子后,防滴漏脫水槽部分氣缸縮回,裝在空瓶入口處的擋瓶氣缸同時關閉,同時灌裝頭下方的輸送鏈條關閉,接著進入到D二個階段灌裝階段,開始灌裝,灌裝頭下潛至瓶口以下,然后灌裝頭打開開始灌裝。當灌裝至設定液位后,灌裝頭關閉,并上升,灌裝階段結束,Z后一個階段為出瓶階段。出瓶部的氣缸打開,同時輸送鏈條啟動,出瓶口處的光電開始計數,當光電計到與灌裝頭相同數量的瓶子后,檔瓶氣缸關閉,進瓶處的氣缸開啟,進入到下個灌裝程序。

洗瓶經過五個工位,D一工位采用二氧化氯溶洗滌消毒,沖洗時間可調,D一工位時間為12S,D二工位為12S,D三工位為12S,D四工位為20s,D一、D二工位為藥水沖洗,D三工位為清水沖洗,D四工位為純水清洗,時間可根據需求不同可調,D五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水份晾凈。

我公司生產的PE熱收縮包裝機是日前G內型的自動連續收縮包裝設備,采用鐵管散熱片加熱,經久耐用,節電高效(節電15%以上)。本機采用電子調速電機,速度調節范圍大,承載重量可達40公斤,熱收縮室內采用全封閉熱風內循環裝置,產品收縮包裝效果好。本設備外形新穎美觀,操作維修方便,可適用于任何收薄膜的收縮包裝。

噴碼機是一種由單片機控制,非接觸式噴墨標識系統,即通過軟件控制,使用非接觸方式在產品上進行標識的設備。其通過控制內部齒輪泵或由機器外部供應壓縮氣體,向系統內墨水施加一定壓力,使墨水經由一個幾十UM孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續墨線分裂成頻率相同,大小相等,問距一定的墨滴,然后,墨滴在經過充電電極時被分別充電,其所帶電量大小由中央處理器CPU進行控制:再經過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確,Z后,帶電墨滴在偏轉電極形成偏轉電場中發生偏轉,從噴頭處射出,分別打在產品表面不同位置,形成所需各種文字,圖案等標識。而沒有被充電墨滴則打入回收槽,重新進入機器內部的墨水循環系統。