攀枝花專業桶裝水生產線品牌hdtwgkOl 在再生交換過程結束后,交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,采用小于或相當于再生液流速的水進行沖洗,目的在于避免清水與鹽液混合。清洗水量通常為樹脂體積的0.5-1倍。
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兩罐(主、副罐)同時供水,只在總管路上安裝一流量計。當總處理水量達到流量控制器的流量設定值時,主罐率先再生。再生結束后主罐重新進入供水狀態,副罐才開始再生。對于用水需求量大的客戶,建議采取多個系統并聯供水的方式。
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多閥軟化運行參數可通過觸摸屏中文操作界面設置,反洗、吸鹽再生、置換浸泡、正洗、鹽箱補水、運行間隔等程序先手動再生一次,再把手動再生時各步驟的運行時間輸入到程序中,運行模式再轉換到自動運行狀態:交換器自動時可根據液位和運行間隔時間自動啟停設備。
原水在一定壓力、流量下經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器),樹脂中所含的可交換離子Na2+,與水中的陽離子(Ca2+、Mg2+Fe2+、…等)進行離子交換,把水中的鈣、鎂等硬度離子進行置換,達到出水軟化的目的,當樹脂吸附到一定數量的硬度離子后,樹脂就失效了,為了恢復樹脂的活性,要用工業鹽對陽離子樹脂進行再生,樹脂再生需要以下步驟
離子交換樹脂在生產過程中,常含有微量的低聚物和未參加反應的單體以及鐵、銅、鉛等全雜質,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液按觸時,上述物質就會進入溶液中,而影響出水質量,因此,樹脂在使用前必須進行預處理,一般先用清水反復清洗樹脂,至出水清澈無渾濁、無雜質后轉用4-5%的鹽酸溶液浸泡1-2小時,經水洗后,再用4-5%的氫氧化鈉溶液浸泡1-2小時,Z后用清水洗至中性即可。陽樹脂Z后一次用鹽酸處理,陰樹脂Z后一次用液堿處理。各樹脂因品種、用論不一,預處理的方法亦有區別,預處理時的酸、堿濃度及用料次序,可具體參考各品種的介紹。
樹脂變質的主要原因是由于水中含有氧化劑,尤其是自來水中殘留的游離余氯含量過高(≥0.5mgL)時,就會使樹脂結構遭到破壞,由于樹脂變質是無法逆轉的,因此被余氯污染嚴重的樹脂將會全部報廢樹脂變質的現象:顏色變淺,透明度增加,體積增大,樹脂的強度急劇下降,工作交換容量降低。除去水中的游離余氯,一是在交換器前設置活性炭過濾器,另一種是在自來水中投加亞硫酸鈉。