莆田礦泉水設(shè)備廠家 1、灌裝的工藝及結(jié)構(gòu)為我公司獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計,采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工,設(shè)有密封圈導(dǎo)向環(huán),避免金屬間磨擦,使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過程中,洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿,輸瓶螺桿將桶均勻分開后導(dǎo)入星輪,星輪將桶導(dǎo)入灌裝系統(tǒng)當(dāng)灌裝氣缸碰到行程開關(guān)時,氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝,當(dāng)灌裝完畢后,氣缸與行程開關(guān)相碰,氣缸向上動作,灌裝閥關(guān)閉,灌裝完后的五加侖桶由星輪導(dǎo)出,由輸送鏈送至封蓋:灌裝處裝有12個灌裝閥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)灌裝,從而滿足灌裝速度要求,同時由于行程開關(guān)的控制,達(dá)到液位,不噴水,不浪費(fèi)成品水,不漲瓶的灌裝效果。

莆田礦泉水設(shè)備廠家

洗瓶經(jīng)過五個工位,D一工位采用二氧化氯溶洗滌消毒,沖洗時間可調(diào),D一工位時間為12S,D二工位為12S,D三工位為12S,D四工位為20s,D一、D二工位為藥水沖洗,D三工位為清水沖洗,D四工位為純水清洗,時間可根據(jù)需求不同可調(diào),D五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。

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主機(jī)外觀為長方形,底部裝有可調(diào)節(jié)支腳,用于調(diào)整機(jī)器高度及水平。機(jī)內(nèi)設(shè)有沖瓶系統(tǒng)灌裝頭,及封蓋系統(tǒng),輸送鏈上部裝有擋瓶氣缸機(jī)數(shù)量與汽缸數(shù)相等的光電傳感裝置。機(jī)器下半部裝有控制電箱。機(jī)器工作分為三個階段,D一個階段為進(jìn)瓶階段,當(dāng)機(jī)器啟動后,機(jī)器出瓶部的氣缸關(guān)閉,用于擋住待灌裝瓶讓待灌裝瓶保持在待灌裝區(qū)域,空瓶由空瓶入口處進(jìn)入,進(jìn)入口的光電則開始計數(shù),當(dāng)光電計到與灌裝頭相同數(shù)量的瓶子后,防滴漏脫水槽部分氣缸縮回,裝在空瓶入口處的擋瓶氣缸同時關(guān)閉,同時灌裝頭下方的輸送鏈條關(guān)閉,接著進(jìn)入到D二個階段灌裝階段,開始灌裝,灌裝頭下潛至瓶口以下,然后灌裝頭打開開始灌裝。當(dāng)灌裝至設(shè)定液位后,灌裝頭關(guān)閉,并上升,灌裝階段結(jié)束,Z后一個階段為出瓶階段。出瓶部的氣缸打開,同時輸送鏈條啟動,出瓶口處的光電開始計數(shù),當(dāng)光電計到與灌裝頭相同數(shù)量的瓶子后,檔瓶氣缸關(guān)閉,進(jìn)瓶處的氣缸開啟,進(jìn)入到下個灌裝程序。

采用穩(wěn)定可靠的日本三菱變頻器控制電機(jī),可實現(xiàn)變頻調(diào)速,采用對射電眼檢測物體確保檢測穩(wěn)定,且不受表面顏色、反光高低不平等因素的影響從而保證了穩(wěn)定可靠的貼標(biāo)性能所有配件包括機(jī)柜輸送帶、檔桿及小螺絲全部采用不銹鋼或鋁型材材料制作,用不銹鋼無污染之憂,確保符合環(huán)境要求。

需包裝的瓶或盒,經(jīng)輸瓶機(jī)構(gòu)沿著分瓶板形成的通道到達(dá)擋瓶板。由上部的光電檢測頭給出信號,前輸瓶機(jī)停車,擋瓶板退后使輸瓶擠壓產(chǎn)生的應(yīng)力釋放。分瓶板下降,隔瓶壓板下降,使包裝瓶與等待瓶分隔。推瓶機(jī)構(gòu)向前工作使包裝瓶沿著導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)連同薄膜一起到達(dá)封切位置,同時將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設(shè)備內(nèi)的輸送帶上,此時送膜機(jī)構(gòu)也同時工作接著壓膜氣缸向下動作,壓住薄膜,然后熱封切刀向上動,完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設(shè)備內(nèi)一邊向前運(yùn)動一邊完成熱收縮功能,Z后經(jīng)過冷風(fēng)冷卻收縮后到達(dá)成品承載裝置上。上述過程連續(xù)重復(fù)進(jìn)行就實現(xiàn)了包裝自動化。