吉林礦泉水設(shè)備廠家 本機(jī)機(jī)體全部采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的系列材料,電器、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件。如:西門子的PLC、施耐德交流接觸器、中山減速電機(jī)、臺(tái)灣“亞德克”氣動(dòng)元件等,因此,設(shè)備的故障率低,可靠性高。

吉林礦泉水設(shè)備廠家

洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位,D一工位采用二氧化氯溶洗滌消毒,沖洗時(shí)間可調(diào),D一工位時(shí)間為12S,D二工位為12S,D三工位為12S,D四工位為20s,D一、D二工位為藥水沖洗,D三工位為清水沖洗,D四工位為純水清洗,時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào),D五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。

吉林礦泉水設(shè)備廠家

洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位,D一工位采用二氧化氯溶洗滌消毒,沖洗時(shí)間可調(diào),D一工位時(shí)間為12S,D二工位為12S,D三工位為12S,D四工位為20s,D一、D二工位為藥水沖洗,D三工位為清水沖洗,D四工位為純水清洗,時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào),D五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。

1、灌裝的工藝及結(jié)構(gòu)為我公司獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì),采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工,設(shè)有密封圈導(dǎo)向環(huán),避免金屬間磨擦,使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過程中,洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿,輸瓶螺桿將桶均勻分開后導(dǎo)入星輪,星輪將桶導(dǎo)入灌裝系統(tǒng)當(dāng)灌裝氣缸碰到行程開關(guān)時(shí),氣缸向下動(dòng)作,打開灌裝閥開始灌裝,當(dāng)灌裝完畢后,氣缸與行程開關(guān)相碰,氣缸向上動(dòng)作,灌裝閥關(guān)閉,灌裝完后的五加侖桶由星輪導(dǎo)出,由輸送鏈送至封蓋:灌裝處裝有12個(gè)灌裝閥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)灌裝,從而滿足灌裝速度要求,同時(shí)由于行程開關(guān)的控制,達(dá)到液位,不噴水,不浪費(fèi)成品水,不漲瓶的灌裝效果。

理瓶機(jī)有內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)簡(jiǎn)各一,內(nèi)旋轉(zhuǎn)簡(jiǎn)外側(cè)裝有落瓶槽,內(nèi)側(cè)裝有與落瓶槽數(shù)量相等的升降機(jī)構(gòu)。外旋轉(zhuǎn)筒上裝有與落瓶槽相對(duì)應(yīng)的分瓶槽。當(dāng)理瓶機(jī)開始工作時(shí),主電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)簡(jiǎn)工作,它的起停由各種安全及功能開關(guān)自動(dòng)的控制;提升機(jī)根據(jù)設(shè)在傘型塔上的缺瓶檢測(cè)裝置檢測(cè)到缺瓶信號(hào)后,提升機(jī)工作,瓶子由瓶倉進(jìn)入機(jī)器質(zhì)部中央落在傘型塔上,并滑到傘型塔邊緣進(jìn)入升降機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽,機(jī)器每轉(zhuǎn)一周,每個(gè)升降機(jī)構(gòu)作用三次,即每個(gè)落瓶槽有三個(gè)瓶子分別落入裝在外旋轉(zhuǎn)筒上的分瓶槽里。從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)瓶→升降→落瓶→出瓶。

從噴碼機(jī)所用耗材來分類:一類是油墨噴碼機(jī);一類是激光噴碼機(jī):從工作形態(tài)來分:一類為在線式噴碼機(jī),主要是給流水生產(chǎn)線配套用:一類移動(dòng)式噴碼機(jī),就是被噴物體不動(dòng),噴碼機(jī)動(dòng),類似市場(chǎng)上出現(xiàn)手持噴碼機(jī)。