泰州礦泉水設(shè)備廠家 本機(jī)機(jī)體全部采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的系列材料,電器、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件。如:西門子的PLC、施耐德交流接觸器、中山減速電機(jī)、臺(tái)灣“亞德克”氣動(dòng)元件等,因此,設(shè)備的故障率低,可靠性高。
泰州礦泉水設(shè)備廠家
4、每個(gè)循環(huán)箱底部為斗形,排水及清洗方便。各水箱均設(shè)有加液斗,并配有400日濾網(wǎng),工作時(shí)可清洗或更換。濾網(wǎng)既過(guò)濾循環(huán)水,又過(guò)濾所加液體。堿液水箱配有電加熱器(18KWx2),水箱為雙層,中間加石棉融熱板,確保動(dòng)態(tài)加熱溫度可達(dá)80℃,并配有低液位報(bào)警裝置及溫控裝置,可直接調(diào)整控制、顯示加熱水箱溫度。
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采用不銹鋼外殼電氣控制箱,全電腦觸摸屏控制,可編程控制器PLC采用日本三菱F0Xn系列;主機(jī)水泵全部采用G內(nèi)南方泵:電機(jī)減速器為合資企業(yè);變頻調(diào)速器為日本三菱FR系列接觸器繼電器采用日本;氣動(dòng)元件為AlRTAG等。
自動(dòng)上瓶機(jī)為氣缸翻轉(zhuǎn)式,是我公司自行設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)自動(dòng)上瓶道上有均勻分融瓶擋塊(注塑件),因而定位分瓶。上瓶翻板為V型結(jié)構(gòu),翻瓶穩(wěn)而準(zhǔn),由翻轉(zhuǎn)氣缸送入洗瓶機(jī)托瓶座,上瓶且瓶與翻板無(wú)相對(duì)磨擦,從而減少瓶的磨損。自動(dòng)上瓶機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)便,使用效果好壽命長(zhǎng)。
加壓墨水經(jīng)噴嘴噴出形成墨線,在品振的作用下斷裂成滴。墨滴經(jīng)過(guò)充電極后被充上電。充電量是由單片機(jī)控制的。檢測(cè)極在充電極下方,能檢測(cè)出墨滴充電情況以控制其充電。充電墨滴經(jīng)過(guò)高壓電場(chǎng)后偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)距離是受單片機(jī)控制的。若物體在垂直紙面方向運(yùn)動(dòng),則若干個(gè)墨滴可以在其表面上形成點(diǎn)陣圖文。
需包裝的瓶或盒,經(jīng)輸瓶機(jī)構(gòu)沿著分瓶板形成的通道到達(dá)擋瓶板。由上部的光電檢測(cè)頭給出信號(hào),前輸瓶機(jī)停車,擋瓶板退后使輸瓶擠壓產(chǎn)生的應(yīng)力釋放。分瓶板下降,隔瓶壓板下降,使包裝瓶與等待瓶分隔。推瓶機(jī)構(gòu)向前工作使包裝瓶沿著導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)連同薄膜一起到達(dá)封切位置,同時(shí)將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設(shè)備內(nèi)的輸送帶上,此時(shí)送膜機(jī)構(gòu)也同時(shí)工作接著壓膜氣缸向下動(dòng)作,壓住薄膜,然后熱封切刀向上動(dòng),完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設(shè)備內(nèi)一邊向前運(yùn)動(dòng)一邊完成熱收縮功能,Z后經(jīng)過(guò)冷風(fēng)冷卻收縮后到達(dá)成品承載裝置上。上述過(guò)程連續(xù)重復(fù)進(jìn)行就實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化。