婁底礦泉水設(shè)備廠家 4、每個(gè)循環(huán)箱底部為斗形,排水及清洗方便。各水箱均設(shè)有加液斗,并配有400日濾網(wǎng),工作時(shí)可清洗或更換。濾網(wǎng)既過濾循環(huán)水,又過濾所加液體。堿液水箱配有電加熱器(18KWx2)，水箱為雙層,中間加石棉融熱板,確保動態(tài)加熱溫度可達(dá)80℃,并配有低液位報(bào)警裝置及溫控裝置,可直接調(diào)整控制、顯示加熱水箱溫度。

婁底礦泉水設(shè)備廠家

主機(jī)外觀為長方形,底部裝有可調(diào)節(jié)支腳,用于調(diào)整機(jī)器高度及水平。機(jī)內(nèi)設(shè)有沖瓶系統(tǒng)灌裝頭,及封蓋系統(tǒng),輸送鏈上部裝有擋瓶氣缸機(jī)數(shù)量與汽缸數(shù)相等的光電傳感裝置。機(jī)器下半部裝有控制電箱。機(jī)器工作分為三個(gè)階段,D一個(gè)階段為進(jìn)瓶階段,當(dāng)機(jī)器啟動后,機(jī)器出瓶部的氣缸關(guān)閉,用于擋住待灌裝瓶讓待灌裝瓶保持在待灌裝區(qū)域,空瓶由空瓶入口處進(jìn)入,進(jìn)入口的光電則開始計(jì)數(shù),當(dāng)光電計(jì)到與灌裝頭相同數(shù)量的瓶子后,防滴漏脫水槽部分氣缸縮回,裝在空瓶入口處的擋瓶氣缸同時(shí)關(guān)閉,同時(shí)灌裝頭下方的輸送鏈條關(guān)閉,接著進(jìn)入到D二個(gè)階段灌裝階段,開始灌裝,灌裝頭下潛至瓶口以下,然后灌裝頭打開開始灌裝。當(dāng)灌裝至設(shè)定液位后,灌裝頭關(guān)閉,并上升,灌裝階段結(jié)束,Z后一個(gè)階段為出瓶階段。出瓶部的氣缸打開,同時(shí)輸送鏈條啟動,出瓶口處的光電開始計(jì)數(shù),當(dāng)光電計(jì)到與灌裝頭相同數(shù)量的瓶子后,檔瓶氣缸關(guān)閉,進(jìn)瓶處的氣缸開啟,進(jìn)入到下個(gè)灌裝程序。

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為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠的需要,將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?。我公司引進(jìn)并吸收了G內(nèi)外刷桶拔蓋的先進(jìn)技術(shù),結(jié)合現(xiàn)有廠家的實(shí)際情況及飲用水行業(yè)管理的要求,研制了刷桶拔蓋機(jī)。該設(shè)備性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便。

理瓶機(jī)有內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)簡各一,內(nèi)旋轉(zhuǎn)簡外側(cè)裝有落瓶槽,內(nèi)側(cè)裝有與落瓶槽數(shù)量相等的升降機(jī)構(gòu)。外旋轉(zhuǎn)筒上裝有與落瓶槽相對應(yīng)的分瓶槽。當(dāng)理瓶機(jī)開始工作時(shí),主電機(jī)帶動內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)簡工作,它的起停由各種安全及功能開關(guān)自動的控制;提升機(jī)根據(jù)設(shè)在傘型塔上的缺瓶檢測裝置檢測到缺瓶信號后,提升機(jī)工作,瓶子由瓶倉進(jìn)入機(jī)器質(zhì)部中央落在傘型塔上,并滑到傘型塔邊緣進(jìn)入升降機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽,機(jī)器每轉(zhuǎn)一周,每個(gè)升降機(jī)構(gòu)作用三次,即每個(gè)落瓶槽有三個(gè)瓶子分別落入裝在外旋轉(zhuǎn)筒上的分瓶槽里。從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)瓶→升降→落瓶→出瓶。

采用穩(wěn)定可靠的日本三菱變頻器控制電機(jī),可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速,采用對射電眼檢測物體確保檢測穩(wěn)定,且不受表面顏色、反光高低不平等因素的影響從而保證了穩(wěn)定可靠的貼標(biāo)性能所有配件包括機(jī)柜輸送帶、檔桿及小螺絲全部采用不銹鋼或鋁型材材料制作,用不銹鋼無污染之憂,確保符合環(huán)境要求。