紹興氣浮設備Bu8sfnZo 生物接觸氧化法的反應機理， 生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。 該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點：

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印染廠的生產工藝和所用染化料，隨紡織品種類和管理水平的不同而異。而對于每個工廠，其產品都在不斷變化，因此，廢水的污染物成分濃度的變化與波動十分頻繁。以有機物污染為主。除酸、堿外，廢水中的大部分污染物是天然或合成有機物。處理難度較大。染料品種的變化以及化學漿料的大量使用，使廢水含難生物降解的有機物，可生化性差。

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②初級回用印染廢水經過處理后，未經過除鹽設施處理，直接進行回用，即定義為初級回用。該部分水體水質指標達到企業內部用水點的基本要求，但不一定達到G家規定的間接或直接排放標準的全部指標要求。一般用于對水體含鹽量（電導率）要求不高的生產工藝段，如染色后的洗布用水（Z后一道除外），或是用于沖洗設備、地面及道路澆灑等雜用水。

（4）、漂洗用回用水水質PH色度≤25CODcr≤50mg/l透明度≥30cmSS≤30mg/l總硬度≤450Fe0.2-mg/lMn≤(5)染色用水水質PH6.5-8.5色度≤10總硬度見注透明度≥30cmSS≤10mg/lMn≤Fe≤注：原水硬度小于150mg/l可全部用于生產，原水硬度在150-325mg/l之間，大部分可用于生產，但溶解性染料應小于或等于的軟水，皂液和堿液用水硬度Z高為，噴射冷凝器冷卻水一般總硬度小于或等于的軟水。(6)廠區雜用水水質項目PHBOD5溶解性固體鐵色度排放標準≤10≤1500≤≤30項目嗅錳總大腸菌群排放標準無不≤≤3個/L

臭氧是良好的脫色氧化劑，對于含水溶性染料廢水如活性、直接、陽離子和酸性等染料，其脫色率很高；對分散染料也有較好脫色效果；但對其他以懸浮狀態存在于廢水中的還原、硫化和涂料，脫色效果較差。臭氧氧化也可以與其他處理技術結合應用。如用FeSO4、F2（SO4）3、及FeCl3，凝聚后再用臭氧處理可提高脫色處理；臭氧一電解處理可使直接、酸性染料的脫色率比單純臭氧處理增加25％～40％，對堿性及活性染料增加10％。臭氧加紫外輻射或同時進行電離輻射也可提高氧化效率。由于臭氧氧化對染料品種適應性廣、脫色效率高，同時O3在廢水中的還原產物以及過剩O3，能迅速在溶液和空氣中分解為O2，不會對環境造成二次污染。因此O3脫色技術具有一定的工業化應用前景。目前臭氧氧化的主要缺點是運行費用相對偏高。

合成的有機高分子絮凝劑分子量高。分子鏈中所帶的活性官能團多，因此在水中的伸展度大，絮凝性能好，用量少，pH范圍廣，同時在過濾、脫水等固液分離操作方面都具有優越的性能。目前應用效果的是高分子絮凝劑PAN—DCD，它是以聚丙烯腈為主鏈，用二氰二胺在堿性條件下進行側鏈改性，使之變為水溶性的、帶多種活性基團的兩性聚電解質。PAN—DCl）對中性染料、活性染料、酸性染料的脫色效果良好，脫色率均達90％以上，對印染廢水兼有脫色和去除COD的雙重效果，若與聚合鋁復合使用，去除效果更佳，Z高COD去除率為63％。另一類值得注意的脫色劑是近幾年出現的雙氰胺甲醛縮聚物，它對于印染廢水具有優異的脫色效果，但是投加量大會提高處理成本。