雞西氣浮裝置Bu8sfnZo 問題182：我們水廠采用的是ICEAS就是SBR的一種變形，設計1萬T/日，實際7000T/日左右，進水主要是生活污水還包括經過處理的屠宰廢水。設計進水COD在400mg/l左右，實際在300mg/l左右，周期為4小時，其中曝氣2靜沉1排水1，經過一段時間的運行基本上達標。問題是過年這段時間屠宰廢水亂排，導致進水增加，進水cod過高平均在1000mg/l以上，曝氣時候出現大量的泡沫，并且其上附者污泥，靜沉30分鐘后SV在12%左右（沒有增加的趨勢），上清液特混濁，出水COD在150mg/l左右，MLSS10000mg/l左右，DO在5mg/l附近，鏡檢效果很差，生物很少。我想請教下，我的污泥是不是出現惡化現象，我該如何調整工藝，使生物系統盡快恢復，確保出水清澈，達標？

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問題195：水質成份單一是絲狀菌膨脹的主要原因 ?老師：水質成份到底是什么概念？能不能就具體運行說明一下？譬如我們廠前段時間污泥極度膨脹，但我們進水也含有一定的工業水，為什么也會發生這種故障？我們的進水是不是成分單一?

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?2、 我們有一個池這段時間MLSS 3g/L ?左右，雖減量運行，但運行工況不穩定，出水渾濁，COD80mg/L左右，但氨氮在1mg/L以內（曝氣停止前DO濃度在3mg/L左右），通常碳化優先于硝化，那么什么情況會導致這種現象呢？ ?3、 ?我廠各池工況雖有所不同，但長期以來存在一共同現象：沉降15min后量筒污泥區表面會逐漸產生并累積大量細小氣泡（搖晃時密集氣泡上浮），兩三個小時后會有部分污泥上浮至量筒頂部，疑為反硝化現象，但正常出水硝酸氮5mg/L左右，COD40mg/L左右，不該有如此強烈的反硝化反應；也不應是厭氧氣泡，因為供氧充足，反應末端DO濃度3mg/L左右，出水數據看反應也是比較徹底的。那么還會是什么原因呢？ ?4、 ?此外我廠出水pH一直在6.7左右，比進水低了1甚至更多，直覺是硝化所致，但檢測進水重碳酸鹽堿度220mg/L左右，應當是足夠緩沖的；前段厭氧段停留時間不超過1小時，也無水解酸化的可能，那么還會有其它原因導致出水pH降低如此之大呢？其與沉降時氣泡產生有關聯嗎？

活性污泥法運行中的問題及解決對策總結（七） 回答： 負荷過低導致污泥培養困難，難于形成有效的菌膠團，加之你的工藝是氧化溝，前端沒有物化工藝的話，SS去除比較困難了的。 1、建議降低曝氣次數（即間斷開啟），從而在總量上消減曝氣量。 2、必須強化排泥，加速代謝出去無機和惰性物質。 回答： 問題183：我想問下滿足活性污泥法，進水有機物Z低底線是多少？維持活性污泥系統Z低的污泥濃度是多少？（我現在的污水廠進水有機物很低） ?該怎樣運行、管理低濃度有機物的活性污泥系統？ 回答： 進水的話，不低于COD150（否則，基本該項目達標了），污泥濃度不低于800， ?低負荷的話，要多回流少曝氣，可以的話集中運行。 回答： 可以證明該區域出現水流不流動，既可判斷二沉池出現了短流。 回答： 1、可以按照食微比定，需要降低曝氣量，避免無謂的底物消耗，集中處理是對的，有利于活性污泥的維持。 2、有絲狀菌和沒有絲狀菌的曝氣時間與曝氣時間無關，原則上不要控制太高的DO值，在你的負荷上來后，絲狀菌會降低的。 3

一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。