益陽工業水處理設備廠家 輸送鏈設計、制作精細,外形美觀,鏈與鏈之間連接合理,走瓶順暢。進瓶輸送鏈高00mm出瓶灌裝機輸送鏈高600m,便于人工燈檢。輸送鏈板采用優質工程塑料鏈板,支腿、鏈側板及護欄均采用進口光亮304不銹鋼,支腳、護欄支架等均采用我公司造形優美的注塑件。傳動電機減速器采用合資企業產品輸送鏈運轉平穩,安裝維護方便,使用壽命長

益陽工業水處理設備廠家

為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠的需要,將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。我公司引進并吸收了G內外刷桶拔蓋的先進技術,結合現有廠家的實際情況及飲用水行業管理的要求,研制了刷桶拔蓋機。該設備性能可靠、操作簡單、維護方便。

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主機外觀為長方形,底部裝有可調節支腳,用于調整機器高度及水平。機內設有沖瓶系統灌裝頭,及封蓋系統,輸送鏈上部裝有擋瓶氣缸機數量與汽缸數相等的光電傳感裝置。機器下半部裝有控制電箱。機器工作分為三個階段,D一個階段為進瓶階段,當機器啟動后,機器出瓶部的氣缸關閉,用于擋住待灌裝瓶讓待灌裝瓶保持在待灌裝區域,空瓶由空瓶入口處進入,進入口的光電則開始計數,當光電計到與灌裝頭相同數量的瓶子后,防滴漏脫水槽部分氣缸縮回,裝在空瓶入口處的擋瓶氣缸同時關閉,同時灌裝頭下方的輸送鏈條關閉,接著進入到D二個階段灌裝階段,開始灌裝,灌裝頭下潛至瓶口以下,然后灌裝頭打開開始灌裝。當灌裝至設定液位后,灌裝頭關閉,并上升,灌裝階段結束,Z后一個階段為出瓶階段。出瓶部的氣缸打開,同時輸送鏈條啟動,出瓶口處的光電開始計數,當光電計到與灌裝頭相同數量的瓶子后,檔瓶氣缸關閉,進瓶處的氣缸開啟,進入到下個灌裝程序。

1、灌裝的工藝及結構為我公司獨立創新設計,采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工,設有密封圈導向環,避免金屬間磨擦,使用穩定可靠。在灌裝過程中,洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿,輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪,星輪將桶導入灌裝系統當灌裝氣缸碰到行程開關時,氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝,當灌裝完畢后,氣缸與行程開關相碰,氣缸向上動作,灌裝閥關閉,灌裝完后的五加侖桶由星輪導出,由輸送鏈送至封蓋:灌裝處裝有12個灌裝閥連續運轉灌裝,從而滿足灌裝速度要求,同時由于行程開關的控制,達到液位,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的灌裝效果。

從噴碼機所用耗材來分類:一類是油墨噴碼機;一類是激光噴碼機:從工作形態來分:一類為在線式噴碼機,主要是給流水生產線配套用:一類移動式噴碼機,就是被噴物體不動,噴碼機動,類似市場上出現手持噴碼機。

采用穩定可靠的日本三菱變頻器控制電機,可實現變頻調速,采用對射電眼檢測物體確保檢測穩定,且不受表面顏色、反光高低不平等因素的影響從而保證了穩定可靠的貼標性能所有配件包括機柜輸送帶、檔桿及小螺絲全部采用不銹鋼或鋁型材材料制作,用不銹鋼無污染之憂,確保符合環境要求。