白城桶裝水灌裝設(shè)備廠家 QGF型全自動桶裝生產(chǎn)線是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖(注:需客戶提前預做)、5加侖水桶的全自動灌裝設(shè)備,該設(shè)備操作簡單,僅需1-2名工人即可操作,是集消毒、沖洗、套蓋壓蓋和送出一體,采用三相交流380V電源,完全適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠,操作簡便,維護簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)等,是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染做到真正的無菌灌裝,目前G內(nèi)Z為理想的純凈、礦泉水灌裝設(shè)備。
白城桶裝水灌裝設(shè)備廠家
1、灌裝的工藝及結(jié)構(gòu)為我公司獨立創(chuàng)新設(shè)計,采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工,設(shè)有密封圈導向環(huán),避免金屬間磨擦,使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過程中,洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿,輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪,星輪將桶導入灌裝系統(tǒng)當灌裝氣缸碰到行程開關(guān)時,氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝,當灌裝完畢后,氣缸與行程開關(guān)相碰,氣缸向上動作,灌裝閥關(guān)閉,灌裝完后的五加侖桶由星輪導出,由輸送鏈送至封蓋:灌裝處裝有12個灌裝閥連續(xù)運轉(zhuǎn)灌裝,從而滿足灌裝速度要求,同時由于行程開關(guān)的控制,達到液位,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的灌裝效果。
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加壓墨水經(jīng)噴嘴噴出形成墨線,在品振的作用下斷裂成滴。墨滴經(jīng)過充電極后被充上電。充電量是由單片機控制的。檢測極在充電極下方,能檢測出墨滴充電情況以控制其充電。充電墨滴經(jīng)過高壓電場后偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)距離是受單片機控制的。若物體在垂直紙面方向運動,則若干個墨滴可以在其表面上形成點陣圖文。
當瓶子從風送道上連續(xù)送入本機時,瓶子首先經(jīng)進瓶撥輪到達沖瓶部,瓶夾夾持瓶子翻所180°進行沖洗;沖洗后瓶子旋轉(zhuǎn)180°轉(zhuǎn)至中間撥輪,經(jīng)灌裝中間撥輪進入灌裝程序執(zhí)行灌名道裝后經(jīng)旋蓋撥輪進入旋蓋部位,同時瓶蓋經(jīng)理蓋器滑道進入待蓋機構(gòu),當瓶子進入待蓋機構(gòu)后進行旋蓋動作,Z后經(jīng)出瓶撥輪送至輸送線進入下一道工序。
噴碼機是一種由單片機控制,非接觸式噴墨標識系統(tǒng),即通過軟件控制,使用非接觸方式在產(chǎn)品上進行標識的設(shè)備。其通過控制內(nèi)部齒輪泵或由機器外部供應(yīng)壓縮氣體,向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力,使墨水經(jīng)由一個幾十UM孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續(xù)墨線分裂成頻率相同,大小相等,問距一定的墨滴,然后,墨滴在經(jīng)過充電電極時被分別充電,其所帶電量大小由中央處理器CPU進行控制:再經(jīng)過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確,Z后,帶電墨滴在偏轉(zhuǎn)電極形成偏轉(zhuǎn)電場中發(fā)生偏轉(zhuǎn),從噴頭處射出,分別打在產(chǎn)品表面不同位置,形成所需各種文字,圖案等標識。而沒有被充電墨滴則打入回收槽,重新進入機器內(nèi)部的墨水循環(huán)系統(tǒng)。
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