邢臺桶裝水灌裝設備廠家 洗瓶經過五個工位,D一工位采用二氧化氯溶洗滌消毒,沖洗時間可調,D一工位時間為12S,D二工位為12S,D三工位為12S,D四工位為20s,D一、D二工位為藥水沖洗,D三工位為清水沖洗,D四工位為純水清洗,時間可根據需求不同可調,D五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水份晾凈。

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主機外觀為長方形,底部裝有可調節支腳,用于調整機器高度及水平。機內設有沖瓶系統灌裝頭,及封蓋系統,輸送鏈上部裝有擋瓶氣缸機數量與汽缸數相等的光電傳感裝置。機器下半部裝有控制電箱。機器工作分為三個階段,D一個階段為進瓶階段,當機器啟動后,機器出瓶部的氣缸關閉,用于擋住待灌裝瓶讓待灌裝瓶保持在待灌裝區域,空瓶由空瓶入口處進入,進入口的光電則開始計數,當光電計到與灌裝頭相同數量的瓶子后,防滴漏脫水槽部分氣缸縮回,裝在空瓶入口處的擋瓶氣缸同時關閉,同時灌裝頭下方的輸送鏈條關閉,接著進入到D二個階段灌裝階段,開始灌裝,灌裝頭下潛至瓶口以下,然后灌裝頭打開開始灌裝。當灌裝至設定液位后,灌裝頭關閉,并上升,灌裝階段結束,Z后一個階段為出瓶階段。出瓶部的氣缸打開,同時輸送鏈條啟動,出瓶口處的光電開始計數,當光電計到與灌裝頭相同數量的瓶子后,檔瓶氣缸關閉,進瓶處的氣缸開啟,進入到下個灌裝程序。

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自動上瓶機為氣缸翻轉式,是我公司自行設計,結構自動上瓶道上有均勻分融瓶擋塊(注塑件),因而定位分瓶。上瓶翻板為V型結構,翻瓶穩而準,由翻轉氣缸送入洗瓶機托瓶座,上瓶且瓶與翻板無相對磨擦,從而減少瓶的磨損。自動上瓶機結構新穎、簡便,使用效果好壽命長。

采用穩定可靠的日本三菱變頻器控制電機,可實現變頻調速,采用對射電眼檢測物體確保檢測穩定,且不受表面顏色、反光高低不平等因素的影響從而保證了穩定可靠的貼標性能所有配件包括機柜輸送帶、檔桿及小螺絲全部采用不銹鋼或鋁型材材料制作,用不銹鋼無污染之憂,確保符合環境要求。

需包裝的瓶或盒,經輸瓶機構沿著分瓶板形成的通道到達擋瓶板。由上部的光電檢測頭給出信號,前輸瓶機停車,擋瓶板退后使輸瓶擠壓產生的應力釋放。分瓶板下降,隔瓶壓板下降,使包裝瓶與等待瓶分隔。推瓶機構向前工作使包裝瓶沿著導瓶機構連同薄膜一起到達封切位置,同時將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設備內的輸送帶上,此時送膜機構也同時工作接著壓膜氣缸向下動作,壓住薄膜,然后熱封切刀向上動,完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設備內一邊向前運動一邊完成熱收縮功能,Z后經過冷風冷卻收縮后到達成品承載裝置上。上述過程連續重復進行就實現了包裝自動化。

打標機軟件運行于WINDOWS平臺，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式，如PLT PCW DXF BMP等，同時也能直接使用SHX TTF字庫。