宿遷礦泉水設備廠家 QGF型全自動桶裝生產線是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖(注:需客戶提前預做)、5加侖水桶的全自動灌裝設備,該設備操作簡單,僅需1-2名工人即可操作,是集消毒、沖洗、套蓋壓蓋和送出一體,采用三相交流380V電源,完全適用于城鎮、工礦企業及個體單位使用。該設備采用的是性能可靠,操作簡便,維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統等,是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染做到真正的無菌灌裝,目前G內Z為理想的純凈、礦泉水灌裝設備。
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4、每個循環箱底部為斗形,排水及清洗方便。各水箱均設有加液斗,并配有400日濾網,工作時可清洗或更換。濾網既過濾循環水,又過濾所加液體。堿液水箱配有電加熱器(18KWx2),水箱為雙層,中間加石棉融熱板,確保動態加熱溫度可達80℃,并配有低液位報警裝置及溫控裝置,可直接調整控制、顯示加熱水箱溫度。
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1、灌裝的工藝及結構為我公司獨立創新設計,采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工,設有密封圈導向環,避免金屬間磨擦,使用穩定可靠。在灌裝過程中,洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿,輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪,星輪將桶導入灌裝系統當灌裝氣缸碰到行程開關時,氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝,當灌裝完畢后,氣缸與行程開關相碰,氣缸向上動作,灌裝閥關閉,灌裝完后的五加侖桶由星輪導出,由輸送鏈送至封蓋:灌裝處裝有12個灌裝閥連續運轉灌裝,從而滿足灌裝速度要求,同時由于行程開關的控制,達到液位,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的灌裝效果。
推瓶機構由氣缸控制,氣缸速度可調,保證了推瓶的力度適中。上瓶機構也為可調機構,使五加侖瓶型更換方便。整個控制光電檢儀檢測到瓶位置信號后,傳達到微電腦(PLC),再由微電腦控制氣缸按時間和順序動作。
洗瓶經過五個工位,D一工位采用二氧化氯溶洗滌消毒,沖洗時間可調,D一工位時間為12S,D二工位為12S,D三工位為12S,D四工位為20s,D一、D二工位為藥水沖洗,D三工位為清水沖洗,D四工位為純水清洗,時間可根據需求不同可調,D五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水份晾凈。
由拉伸電磁閥,高壓吹氣閥,拉身封口氣缸,活動封口座,吹氣儲氣筒組成。工作時通過方向控制閥推動拉伸氣缸活塞,帶動拉伸桿和封看看口缸向上頂在已合模的瓶坯上,封口氣缸封住瓶坯口,拉伸桿對已加熱呈彈性狀的瓶坯作縱向拉伸,同時儲存在儲氣筒的氣體由高壓吹氣閥通過封口氣缸對瓶坯進行底吹后、高壓吹脹成型。