江蘇礦泉水設備廠家 1、灌裝的工藝及結構為我公司獨立創新設計,采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工,設有密封圈導向環,避免金屬間磨擦,使用穩定可靠。在灌裝過程中,洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿,輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪,星輪將桶導入灌裝系統當灌裝氣缸碰到行程開關時,氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝,當灌裝完畢后,氣缸與行程開關相碰,氣缸向上動作,灌裝閥關閉,灌裝完后的五加侖桶由星輪導出,由輸送鏈送至封蓋:灌裝處裝有12個灌裝閥連續運轉灌裝,從而滿足灌裝速度要求,同時由于行程開關的控制,達到液位,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的灌裝效果。

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推瓶機構由氣缸控制,氣缸速度可調,保證了推瓶的力度適中。上瓶機構也為可調機構,使五加侖瓶型更換方便。整個控制光電檢儀檢測到瓶位置信號后,傳達到微電腦(PLC),再由微電腦控制氣缸按時間和順序動作。

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自動上瓶機為氣缸翻轉式,是我公司自行設計,結構自動上瓶道上有均勻分融瓶擋塊(注塑件),因而定位分瓶。上瓶翻板為V型結構,翻瓶穩而準,由翻轉氣缸送入洗瓶機托瓶座,上瓶且瓶與翻板無相對磨擦,從而減少瓶的磨損。自動上瓶機結構新穎、簡便,使用效果好壽命長。

為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠的需要,將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。我公司引進并吸收了G內外刷桶拔蓋的先進技術,結合現有廠家的實際情況及飲用水行業管理的要求,研制了刷桶拔蓋機。該設備性能可靠、操作簡單、維護方便。

噴碼機是一種由單片機控制,非接觸式噴墨標識系統,即通過軟件控制,使用非接觸方式在產品上進行標識的設備。其通過控制內部齒輪泵或由機器外部供應壓縮氣體,向系統內墨水施加一定壓力,使墨水經由一個幾十UM孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續墨線分裂成頻率相同,大小相等,問距一定的墨滴,然后,墨滴在經過充電電極時被分別充電,其所帶電量大小由中央處理器CPU進行控制:再經過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確,Z后,帶電墨滴在偏轉電極形成偏轉電場中發生偏轉,從噴頭處射出,分別打在產品表面不同位置,形成所需各種文字,圖案等標識。而沒有被充電墨滴則打入回收槽,重新進入機器內部的墨水循環系統。

收縮包裝是目前G際市場上較先進的包裝方法之一，是采用收縮薄膜包在產品或包裝件外面,然后加熱,使包裝材料收縮而裹緊產品或包裝件,充分顯示物品的外觀,提高物品的展銷性，以增加美觀及價值感,同時,包裝后的物品能密封、防潮、防污染,并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性,尤其當用器皿包裝時,能防止窗口破碎時飛散,此外,可減低產品被拆、被竊的可能性；收縮薄膜收縮時產生一定的拉力，故可把一組要包裝的物品裹緊,起到繩帶的捆扎作用,特別適用于多件物品的與托盤包裝。故本產品可廣泛用于各種小商品的包裝。