惠山區金屬制品純水設備注射用水;應符合2000中G藥典所收載的注射用水標準。2000中G藥典對注射用水的水質除對氯化物、硫酸鹽、鈣鹽、硝酸鹽、亞硝酸協、二氧化碳、易氧化物、不揮發2014全G一級資格考試備考資料真題集錦物、重金屬各項依照純化水項下的方法檢查,并應符合規定外,在氨的測試中所采用的氯化銨溶液(為對照液)的用量作了變動,由1.5ml減為1.0ml,并對水中細菌內毒素的含量提出了檢測方法及要求,要求每1ml注射用水中含細菌內毒素應小于0.25EU。注射用水必須在防止細菌內毒素產生的設計條件下生產、貯藏及分類。注射用水制備裝置應定期清洗,消毒滅菌,驗證合格后方可投入使用。注射用水水質應逐批檢測,保證符合2000中G藥典標準。
6、制藥用水的儲存:
3滅菌注射用水對儲罐的要求與注射用水的儲罐要求基本相同,但用于滅菌注射用水的儲罐宜采用氯氣保護。
1純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣成氨氣壓送的純化水和注射用水的場合,壓縮空氣和氮氣須凈化處理。
3注射用水應采用循環管路輸送。管路應保溫,注射用水在循環中應控制溫度,不應低于65℃。管路設計應簡潔,應避免盲管和死角,從供水主干線的中心為起點,不宜具有長于6倍直徑的死終端。管路應采用優質低碳不銹鋼管。閥門宜采用死無死角的衛生級閥門,輸攝送注射用水管路應標明流向。
8、壓力客器的設計,須由有許可證的單位及合格人員承擔,須按中華人民共和GG家標準《鋼制壓力容器》(GB150-80)及“壓力容器安全技術監察規程”的有關規定辦理。
對于制藥行業,由于原水水質的不同,前處理工藝將會有所不同,有如下三種典型的純化水制備系統的工藝可供選擇:
本工藝采用電除鹽(EDI)新技術,可連續運行,天化學污染,節省了傳統離子交換工藝中的反沖、再生和清洗用水,水的利用率高,其占地面積僅為傳統溫床工藝的10-15%左右,運行成本約為傳統溫床工藝的65%左右,啟動與操作簡單,只需調整電除鹽(EDI)的電流強度,即可方便地制出電阻率在0.5-10MΩNaN/25℃間任一給定值的高純水,即產品水的電阻率可以任意調整。這一工藝流程是目前G內的高純水制取工藝,無疑是新建藥廠應優先選用的工藝流程。