超純水設(shè)備操作規(guī)程hdtwgkOl 食品工業(yè)、生物制藥水處理設(shè)備在要求上相對(duì)更高,需要符合GMP及相關(guān)認(rèn)證要求,一般可以叫做純凈水或是純化水,這里的純凈水和我們平時(shí)購(gòu)買的純凈水有所不同,這類設(shè)備對(duì)于水的消毒及管理比較嚴(yán)格些,以確保食品、生物制藥過(guò)程中不被細(xì)菌污染,保證成品有更長(zhǎng)的保質(zhì)期及安全性。
超純水設(shè)備操作規(guī)程
RO的手動(dòng)啟動(dòng) ·首先檢查原水箱是否有水(水位應(yīng)位于原水箱液位一半以上) ·把砂罐、炭罐手動(dòng)閥打到運(yùn)行狀態(tài) ·打開反滲透主機(jī)電源(檢查急停旋鈕是否按下,若按下應(yīng)旋開)將電控箱的三位開關(guān)打到手動(dòng)位置,打開濃水排放電磁閥 RO的自動(dòng)啟動(dòng) ·檢查原水箱是否有水(水位應(yīng)位于原水箱液位一半以上) ·把砂罐、炭罐手動(dòng)閥打到運(yùn)行狀態(tài) ·打開反滲透主機(jī)電源(檢查急停旋鈕是否按下,若按下應(yīng)旋開) 注:·為保證設(shè)備正常運(yùn)行,精密過(guò)濾器的濾芯應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況每1-3個(gè)月更換一次 ·砂罐、炭罐應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況沒1-3天反洗一次(反洗方法詳見附1、 附2) ·設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)將膜內(nèi)濃水沖洗干凈 ·停機(jī)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月,應(yīng)注入保護(hù)液進(jìn)行保護(hù) 附1 砂罐反洗 附2 炭罐反洗
超純水設(shè)備操作規(guī)程
一、鍋爐補(bǔ)給水一般有一下幾種: ①軟化水:將原水中總硬度消除到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),而總含量基本不變的水。 ②脫堿水(脫堿軟化水):將原水中硬度和堿度同時(shí)降到一定程度的水。 ③除鹽水:將原水中易于除去的強(qiáng)電解質(zhì)鹽類減少到一定程度的水。 其中除鹽水即脫除了硬度又脫除了堿度,因此這種水的要求比較高,工作壓力不用除鹽水的要求不同,常壓鍋爐補(bǔ)給水一般要求電導(dǎo)率在10uS/CM2,中壓鍋爐一般要求低于5uS/CM2。 二、鍋爐補(bǔ)給水常用處理工藝如下: 1、低中壓鍋爐常采用軟化水,或者再加上脫堿處理6 i3 q6 l# E+ b/ F' i 2、中壓鍋爐采用一級(jí)反滲透+混床或原水好直接采用一級(jí)反滲透除鹽 3、超高壓采用二級(jí)除鹽方式
軟化水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。此外還用作生活水處理,食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。
反滲透工藝流程包括預(yù)處理和膜分離兩部分。預(yù)處理方法有物理法(如沉淀、過(guò)濾、吸附、熱處理等)、化學(xué)法(如氧化、還原、pH值調(diào)節(jié)等)和光化學(xué)法。究竟選用哪種方法進(jìn)行預(yù)處理,不僅取決于原水的物理、化學(xué)和生物學(xué)特性,而且還可根據(jù)膜和裝置構(gòu)造來(lái)做出判斷。
操作須知 1. 在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中如果有異音應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)人員。非指定人員不得打開電箱,以免發(fā)生觸電危險(xiǎn)或電子部件損壞。 2.機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)過(guò)廠家的專業(yè)培訓(xùn),非指定人員不得操作,由于操作不當(dāng)造成的機(jī)器故障或人員傷害,制造商不承擔(dān)任何責(zé)任。 3.設(shè)備運(yùn)行中,請(qǐng)勿觸摸運(yùn)動(dòng)部位以免夾傷。 4.機(jī)器的保修期為一年,非人為因素造成的零件損壞,制造商免費(fèi)對(duì)隕壞部位進(jìn)行修復(fù)或?qū)p壞零件進(jìn)行更換。 日常保養(yǎng) 1.每天交、接班前為機(jī)器做日常保養(yǎng)工作。包括清潔工作臺(tái)、動(dòng)作部位加注潤(rùn)滑油、清除空氣過(guò)濾器中的水份、緊固松動(dòng)部位的螺絲等。 2.檢查活動(dòng)機(jī)構(gòu)部分的潤(rùn)滑狀況。 3.檢查氣管與汽缸連接部分,是否有漏氣現(xiàn)象,并及時(shí)處理。