大型反滲透設(shè)備應(yīng)注意的問題hdtwgkOl 反滲透主機(jī)組成 反滲透原理 編輯 預(yù)處理 反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)（膜過濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。 機(jī)械過濾器

大型反滲透設(shè)備應(yīng)注意的問題

一.結(jié)構(gòu)原理 灌裝機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要包括三部分：儲(chǔ)料罐、灌裝主機(jī)和變頻調(diào)速傳送帶部分。 二.典型配置 因此HOLLiASLMPLC穩(wěn)定可靠的性能為灌裝機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作提供了可靠保證。

大型反滲透設(shè)備應(yīng)注意的問題

RO及NF進(jìn)水中的游離氯要降到0.05ppm以下，才能達(dá)到聚酰胺復(fù)合膜的要求。除氯的預(yù)處理方法有兩種，粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。在小系統(tǒng)（50－100gpm）中一般采用活性碳過濾器，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優(yōu)質(zhì)活性炭，去除硬度、金屬離子，細(xì)粉含量要非常低，否則會(huì)造成對(duì)膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去為止，一般要幾個(gè)小時(shí)甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護(hù)反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會(huì)造成膜污染的有機(jī)物，對(duì)于所有進(jìn)水的處理比添加藥劑更為可靠。但其缺點(diǎn)是碳會(huì)成為微生物的飼料，在碳過濾器中孳生細(xì)菌，其結(jié)果是造成反滲透膜的生物污染。

軟化水設(shè)備的選型主要依據(jù)是需水量、原水硬度及適用場(chǎng)合 1) 相同出水量的設(shè)備有多種型號(hào)，可根據(jù)實(shí)際用水情況選取。 2) 原水硬度: 沈陽(yáng)鍋爐軟化水設(shè)備,沈陽(yáng)全自動(dòng)軟化水設(shè)備,沈陽(yáng)軟化水處理設(shè)備 原水硬度 ≤3m·mol/L時(shí)，可以選時(shí)間控制型，按設(shè)備產(chǎn)水量計(jì); 原水硬度 ≤6m·mol/L時(shí)，可以按表中設(shè)備的產(chǎn)水能力選型; 原水硬度 ≤8m·mol/L時(shí)，可按設(shè)備產(chǎn)水能力的平均值選型; 原水硬度8～10m·mol/L，應(yīng)按設(shè)備Z小產(chǎn)水能力計(jì)算,或采用多級(jí)系統(tǒng); 原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級(jí)處理，一般兩級(jí)處理可達(dá)到要求。 3) 用水場(chǎng)合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設(shè)備，可按設(shè)備Z高產(chǎn)水能力選型; 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍與設(shè)備產(chǎn)水能力匹配。

液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)

工作原理： 主要特點(diǎn)： 1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。 2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。 3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。 4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。 5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。 6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。 7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單、方便。 8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。 9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。 10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進(jìn)口元件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。 11.控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)報(bào)警、沖瓶自停報(bào)警及班產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。