鄭州桶裝水灌裝設(shè)備批發(fā)基地hdtwgkOl 當(dāng)樹脂中的鈉離子全部被鈣鎂離子交換后,樹脂就失效了。樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前先用水進(jìn)行自上而下的反洗。反洗的目的有兩個(gè):一是通過反洗使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分的接觸:二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂層表面積累的懸浮物及破碎的樹脂顆粒,以免交換器的水流阻力越來越大。為了保證反洗時(shí)完整的樹脂顆粒不被沖走,在設(shè)計(jì)軟水器時(shí),應(yīng)在樹脂層留有一定緩沖空間,反洗強(qiáng)度越大,要求反洗空間越大。通常設(shè)計(jì)用百分之五十的樹脂層高度作為反洗膨脹高度,與此對應(yīng)的反洗流速為12m/h。反洗的好壞直接影響再生效果。

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為了滿足適時(shí)連續(xù)控制對象,該裝置采用閉環(huán)定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)。水流經(jīng)管道通過PH值表檢測PH值,一方面以數(shù)字的方式顯示,另一方面將其轉(zhuǎn)換為4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出至PID控制器。PD控制器將輸入的信號與給定值相比較,根據(jù)比較結(jié)果按一定的計(jì)算法進(jìn)行邏輯運(yùn)算,并輸出相對的420mA電流信號控制加藥泵的沖程數(shù),經(jīng)過調(diào)節(jié)沖程達(dá)到控制加藥量的要求,從而使被控制對象的參數(shù)運(yùn)行在狀態(tài)。

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智 能 加 氨 裝 置 一、智能加氨裝置概述 二.智能加氨裝置特點(diǎn) 1.PH表為單片機(jī)的智能化儀表,電極為一體電極 2.控制器為可編程控制器,具有靈活穩(wěn)定地特點(diǎn) 3、用戶可根據(jù)自己所有加藥泵類型選擇是否用變頻器 4.控制方式為模糊控制 5、節(jié)能30-50% 6.用氨量可節(jié)約20-30%。 三.智能加氨裝置主要技術(shù)參數(shù) 1.檢驗(yàn)儀表：ORP-PH表，模擬量輸出：4-20MA 2、控制器:PID智能控制器 3.加藥泵:根據(jù)系統(tǒng)壓力選型,帶模擬量輸入:4-30MA 4、.用電要求:AC220/380 50Hz 5、環(huán)境溫度:小于45℃ 四、智能加氨裝置工作原理 該系統(tǒng)深有保護(hù)功能:當(dāng)藥箱液位為低液位是,有低液位點(diǎn)信號送至系統(tǒng)控制器,將不啟動加藥泵。

多閥軟化運(yùn)行參數(shù)可通過觸摸屏中文操作界面設(shè)置,反洗、吸鹽再生、置換浸泡、正洗、鹽箱補(bǔ)水、運(yùn)行間隔等程序先手動再生一次,再把手動再生時(shí)各步驟的運(yùn)行時(shí)間輸入到程序中,運(yùn)行模式再轉(zhuǎn)換到自動運(yùn)行狀態(tài):交換器自動時(shí)可根據(jù)液位和運(yùn)行間隔時(shí)間自動啟停設(shè)備。

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動控制:氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動控制,當(dāng)溶液箱液位低于定值時(shí),自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算畫后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動加藥的目的。

可編程多間控制器 可編程多間軟化控制器是專門針對陽離子交換器而開發(fā)生產(chǎn)的多功能控制器 一、概述 二、多閥軟化日常運(yùn)行程序 開啟反洗進(jìn)水閥、反洗排放間,一般反洗時(shí)間25分鐘,原水進(jìn)水濁度大時(shí)反洗時(shí)間需適量延 1、反洗 長沖洗時(shí)間,沖洗至出水清澈為止:關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥,反洗程序結(jié)束 2.吸鹽再生 開啟反洗排放閥、進(jìn)鹽閥,啟動再生泵,把鹽箱里的再生液抽到軟化器內(nèi),此過程大約5分鐘(吸鹽時(shí)間根據(jù)設(shè)備型號而定),停再生泵,關(guān)閉反洗排放閥、進(jìn)鹽閥,吸鹽程序結(jié)束。 3.置換漫泡 再生液進(jìn)完后,讓飽和鹽水在軟化器內(nèi)和樹脂進(jìn)行充分再生,需要浸泡20-30分鐘,使陽離子樹脂恢復(fù)原有的交換能力。 4.正洗 5.鹽箱補(bǔ)水 開啟補(bǔ)水閥,向鹽箱中注入溶解再生鹽所需的水,通常一加侖水可溶解3磅鹽即1m3水溶解360Kg鹽(濃度為26.4%):水位離鹽箱上口20cM處停補(bǔ)水閥,鹽箱補(bǔ)水程序結(jié)束。 6.運(yùn)行 正常運(yùn)行時(shí)需開啟進(jìn)水閥(正洗進(jìn)水閥)、產(chǎn)水閥 四、多閥軟化參數(shù)調(diào)整 五、智能加藥裝置的應(yīng)用 1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng) 2.爐水加磷配鹽系統(tǒng)