桂林礦泉水生產設備產品特性和使用方法hdtwgkOl除鹽(EDI)系統一、EDI技術概況二、EDI (電除鹽系統)工作原理EDI系統原理介紹EDI設施的除鹽率可以高達9p%以上,如果在ED之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽,再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M0?Cm以上的超純水。三、EDI系統的特點?產水水質高而穩定●連續不間斷制水,不因再生而停機。●無需化學藥劑再生●設想周到的堆疊式設計,占地面積小●運行費用及維修成本低?無酸堿儲備及運輸費用。●全自動運行,無需專人看護四、EDI純水裝置優勢1.占地空間小,省略了混床和再生裝置2.產水連續穩定,出水質量高,而混床在樹脂臨近失效時水質會變差,3.運行費用低,再生只耗電,不用酸堿,節省材料費用;4.環保效益顯著,增加了操作的安全性五、R0-EDI工藝特點2.ED|排出的濃水僅含有進水中的雜質成分,通常這種水的水質比預處理系統的進水(原水)水質要好,故濃水可以直接地排至RO的入口,這樣就有效地消除了對廢水的排放,水回收率高達90-95%3.RO-EDI的運行過程是連續的,其生產的水質穩定,它不像混床在每個再生周期的開始及結束階段因離子的泄露而影響出水水質
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然后進酸再生液,流量控制在3m/h,濃度控制在3.3%,通過中排閥控制好液位,當酸計量箱處于低液位時停酸泵,關閉閥門,浸泡半小時;從反洗閥進水,通過中排閥控制好液位,以低流量沖洗陽樹脂,沖洗至酸度降至0.5mmol/L以下為止(陽樹脂沖洗水耗2.5-5m3/m3)
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將相當于樹脂體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入,從樹脂床底部流出,流出水量相當與床內存在的水量。將溶液攪拌,并與樹脂接觸12小時,疏出酸液,自上而下淋洗,然后反洗30分鐘,除去疏松物質,再將樹脂再生后即可投運。當樹脂含鐵量超過150mg/g時應進行酸洗。
樹脂在未裝進交換器之前,首先應進行篩選,再用8-10%的NaCI溶液浸泡20小時,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,沖洗至出水不呈黃色為止。或用5%的HCI溶液浸泡2-4小時,放掉酸液后,用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。將樹脂裝入設備到規定高度,樹脂裝好后進行一次反沖洗。
模塊可以按照多種不同的方式進行裝配。Z常見的方式是安裝在L型或U型支架上,確保模塊能安全穩定的放置在支架上。模塊可以獨立固定,周邊是垂直的支架。然后通過在模塊頂部的任意二個固定孔可以將模塊安全的固定。模塊也可以用3/8的桿通過頂部四個相同的孔將其懸掛固定。
如果EDI進水含有較多的溶質且超出設計值或者回收率超過設計值時,將導致濃水室和陰極室的結垢,生成鹽類物質析出沉淀,通常結垢的類型為鈣、鎂離子生成的碳酸鹽。即便這類物質的濃度很小,接觸時間也很短,但隨著運行時間的累加,仍有發生結垢的可能,這種硬度結垢很容易通過酸洗去除。按照方案1中的方法,使用低PH溶液在系統內部循環清洗,可以去除濃水室和陰極室的結垢,當進水中的鐵和錳含量高,或者高TDS的水以外進入到EDI模塊時,也會使淡水室的離子交換樹脂或者濃水室形成無機物污堵。可以采用方案2進行清洗。