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桶裝純凈水設備產品的生產與功能
通常流速越大離子交換所需的工作層越大,樹脂有效利用率會下降,軟水器產水能力會提高。但離子反映的時間是有限的,故流速不能過大。反之流速越小所需的工作層越小,樹脂利用率增加,但設備產水能力下降,過小的流速會在造成原水只與樹脂表面離子進行交換,水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量,樹脂內部提供80%的交換容量。合理的交換流速對提高設備產水能力及交換能力是非常重要的,一般建議運行流速控制在(中G20-30m/h,美G4-10gpm/ft2)小型裝置可適當提高。
桶裝純凈水設備產品的生產與功能
原水在一定壓力、流量下經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器),樹脂中所含的可交換離子Na2+,與水中的陽離子(Ca2+、Mg2+Fe2+、…等)進行離子交換,把水中的鈣、鎂等硬度離子進行置換,達到出水軟化的目的,當樹脂吸附到一定數量的硬度離子后,樹脂就失效了,為了恢復樹脂的活性,要用工業鹽對陽離子樹脂進行再生,樹脂再生需要以下步驟
多閥控制器控制系統采用先進的PLC可編程控制器,觸模屏中文操作界面,參數設定簡單易播,操作人員無需掌握復雜的編程語言,具備手動,、自動兩種再生啟動模式可根據具體工藝靈活選擇;各種閥采用電動間,控制精準,故障率低;高效率低能耗運行費用經濟。
多閥軟化運行參數可通過觸摸屏中文操作界面設置,反洗、吸鹽再生、置換浸泡、正洗、鹽箱補水、運行間隔等程序先手動再生一次,再把手動再生時各步驟的運行時間輸入到程序中,運行模式再轉換到自動運行狀態:交換器自動時可根據液位和運行間隔時間自動啟停設備。
樹脂變質的主要原因是由于水中含有氧化劑,尤其是自來水中殘留的游離余氯含量過高(≥0.5mgL)時,就會使樹脂結構遭到破壞,由于樹脂變質是無法逆轉的,因此被余氯污染嚴重的樹脂將會全部報廢樹脂變質的現象:顏色變淺,透明度增加,體積增大,樹脂的強度急劇下降,工作交換容量降低。除去水中的游離余氯,一是在交換器前設置活性炭過濾器,另一種是在自來水中投加亞硫酸鈉。