銅川桶裝純凈水設備產品的生產與功能hdtwgkOl 當樹脂中的鈉離子全部被鈣鎂離子交換后,樹脂就失效了。樹脂失效后,在進行再生之前先用水進行自上而下的反洗。反洗的目的有兩個:一是通過反洗使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分的接觸:二是清除運行時在樹脂層表面積累的懸浮物及破碎的樹脂顆粒,以免交換器的水流阻力越來越大。為了保證反洗時完整的樹脂顆粒不被沖走,在設計軟水器時,應在樹脂層留有一定緩沖空間,反洗強度越大,要求反洗空間越大。通常設計用百分之五十的樹脂層高度作為反洗膨脹高度,與此對應的反洗流速為12m/h。反洗的好壞直接影響再生效果。
銅川桶裝純凈水設備產品的生產與功能
通常再生液流量越小獲得的再生效果越好。但過低的再生液流量會使再生時間過長,使再生藥劑繞過樹脂表面再生,因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或順洗流量4-6m/h逆流再生2-3m/h)。
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全自動軟水器的進鹽是通過吸鹽射流器將鹽箱中的飽和溶液吸入軟水器,鹽液的濃度是由注入射流器的水流量及被吸入的飽和鹽液量的比例來決定。在設計引射器時,已通過計算使得射流器在一定的工作壓力(20-60psi)下,其注入軟水器的鹽液濃度在8-10%之間。
可編程多間控制器 可編程多間軟化控制器是專門針對陽離子交換器而開發生產的多功能控制器 一、概述 二、多閥軟化日常運行程序 開啟反洗進水閥、反洗排放間,一般反洗時間25分鐘,原水進水濁度大時反洗時間需適量延 1、反洗 長沖洗時間,沖洗至出水清澈為止:關閉反洗進水閥、反洗排放閥,反洗程序結束 2.吸鹽再生 開啟反洗排放閥、進鹽閥,啟動再生泵,把鹽箱里的再生液抽到軟化器內,此過程大約5分鐘(吸鹽時間根據設備型號而定),停再生泵,關閉反洗排放閥、進鹽閥,吸鹽程序結束。 3.置換漫泡 再生液進完后,讓飽和鹽水在軟化器內和樹脂進行充分再生,需要浸泡20-30分鐘,使陽離子樹脂恢復原有的交換能力。 4.正洗 5.鹽箱補水 開啟補水閥,向鹽箱中注入溶解再生鹽所需的水,通常一加侖水可溶解3磅鹽即1m3水溶解360Kg鹽(濃度為26.4%):水位離鹽箱上口20cM處停補水閥,鹽箱補水程序結束。 6.運行 正常運行時需開啟進水閥(正洗進水閥)、產水閥 四、多閥軟化參數調整 五、智能加藥裝置的應用 1、化學補水、凝結水加氨系統 2.爐水加磷配鹽系統
多閥軟化運行參數可通過觸摸屏中文操作界面設置,反洗、吸鹽再生、置換浸泡、正洗、鹽箱補水、運行間隔等程序先手動再生一次,再把手動再生時各步驟的運行時間輸入到程序中,運行模式再轉換到自動運行狀態:交換器自動時可根據液位和運行間隔時間自動啟停設備。
離子交換樹脂產品內含有一定量的水分,在運輸及儲存過程中應盡量保持這部分水分。樹脂在儲存過程中,若出現脫水應先用10%左右的食鹽水浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不能將脫水樹脂直接投入水中,以防樹脂體積急劇膨脹而破碎。