廣西桶裝純凈水設備廠家hdtwgkOl軟水器有半自動軟水器和全自動軟水器兩種。全自動軟水器采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出后成為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后,必須進行再生,用水將樹扇中法圍飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,并將廢液排出。整個再生過程包括:反洗一松動樹脂層,吸鹽再生一發生交換反應,沖洗(正洗)一將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈,注水一為了下次再生。

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樹脂的交換在再生理論上是按等當量進行,即1mol的再生藥劑可恢復一個lmol的交換容量(即使用58.43的NaCL)。但實際上再生藥劑的消耗量要比理論值大得多。試驗證明再生藥劑用量多,獲得的樹脂工作交換容量越大,出水水質越好。但隨著再生藥劑用量的不斷增加,工作容量的提高會越來越少。經濟性會不斷下降。因此再生消耗鹽。應根據不同的原水水質,在保證一定的交換能力及水質的條件下,盡可能選用比較經濟合理的消耗鹽量。在美G通常低壓鍋爐的軟水器,采用240g/L鹽再生一升樹脂。

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多閥控制器控制系統采用先進的PLC可編程控制器,觸模屏中文操作界面,參數設定簡單易播,操作人員無需掌握復雜的編程語言,具備手動,、自動兩種再生啟動模式可根據具體工藝靈活選擇;各種閥采用電動間,控制精準,故障率低;高效率低能耗運行費用經濟。

原水在一定壓力、流量下經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器),樹脂中所含的可交換離子Na2+,與水中的陽離子(Ca2+、Mg2+Fe2+、…等)進行離子交換,把水中的鈣、鎂等硬度離子進行置換,達到出水軟化的目的,當樹脂吸附到一定數量的硬度離子后,樹脂就失效了,為了恢復樹脂的活性,要用工業鹽對陽離子樹脂進行再生,樹脂再生需要以下步驟

飽和鹽水在軟化器內和樹脂進行充分反應后,須通過正洗把軟化器內樹脂層中的再生廢液沖洗出來,開啟進水間(正洗進水閥)、正洗排放閥進行沖洗,正洗水量一般為3-6倍樹脂填裝量,此過程大約10-16分鐘,沖洗至出水合格為止,停止進水閥(正洗進水閥)、正洗排放閥,正洗程序結束。

離子交換樹脂在生產過程中,常含有微量的低聚物和未參加反應的單體以及鐵、銅、鉛等全雜質,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液按觸時,上述物質就會進入溶液中,而影響出水質量,因此,樹脂在使用前必須進行預處理,一般先用清水反復清洗樹脂,至出水清澈無渾濁、無雜質后轉用4-5%的鹽酸溶液浸泡1-2小時,經水洗后,再用4-5%的氫氧化鈉溶液浸泡1-2小時,Z后用清水洗至中性即可。陽樹脂Z后一次用鹽酸處理,陰樹脂Z后一次用液堿處理。各樹脂因品種、用論不一,預處理的方法亦有區別,預處理時的酸、堿濃度及用料次序,可具體參考各品種的介紹。