南寧桶裝水生產(chǎn)線行業(yè)跟隨技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)hdtwgkOl

南寧桶裝水生產(chǎn)線行業(yè)跟隨技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

需包裝的瓶或盒,經(jīng)輸瓶機(jī)構(gòu)沿著分瓶板形成的通道到達(dá)擋瓶板。由上部的光電檢測(cè)頭給出信號(hào),前輸瓶機(jī)停車,擋瓶板退后使輸瓶擠壓產(chǎn)生的應(yīng)力釋放。分瓶板下降,隔瓶壓板下降,使包裝瓶與等待瓶分隔。推瓶機(jī)構(gòu)向前工作使包裝瓶沿著導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)連同薄膜一起到達(dá)封切位置,同時(shí)將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設(shè)備內(nèi)的輸送帶上,此時(shí)送膜機(jī)構(gòu)也同時(shí)工作接著壓膜氣缸向下動(dòng)作,壓住薄膜,然后熱封切刀向上動(dòng),完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設(shè)備內(nèi)一邊向前運(yùn)動(dòng)一邊完成熱收縮功能,Z后經(jīng)過冷風(fēng)冷卻收縮后到達(dá)成品承載裝置上。上述過程連續(xù)重復(fù)進(jìn)行就實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化。

南寧桶裝水生產(chǎn)線行業(yè)跟隨技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

當(dāng)瓶子從風(fēng)送道上連續(xù)送入本機(jī)時(shí),瓶子首先經(jīng)進(jìn)瓶撥輪到達(dá)沖瓶部,瓶夾夾持瓶子翻所180°進(jìn)行沖洗;沖洗后瓶子旋轉(zhuǎn)180°轉(zhuǎn)至中間撥輪,經(jīng)灌裝中間撥輪進(jìn)入灌裝程序執(zhí)行灌名道裝后經(jīng)旋蓋撥輪進(jìn)入旋蓋部位,同時(shí)瓶蓋經(jīng)理蓋器滑道進(jìn)入待蓋機(jī)構(gòu),當(dāng)瓶子進(jìn)入待蓋機(jī)構(gòu)后進(jìn)行旋蓋動(dòng)作,Z后經(jīng)出瓶撥輪送至輸送線進(jìn)入下一道工序。

噴碼機(jī)是一種由單片機(jī)控制,非接觸式噴墨標(biāo)識(shí)系統(tǒng),即通過軟件控制,使用非接觸方式在產(chǎn)品上進(jìn)行標(biāo)識(shí)的設(shè)備。其通過控制內(nèi)部齒輪泵或由機(jī)器外部供應(yīng)壓縮氣體,向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力,使墨水經(jīng)由一個(gè)幾十UM孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號(hào)將射出連續(xù)墨線分裂成頻率相同,大小相等,問距一定的墨滴,然后,墨滴在經(jīng)過充電電極時(shí)被分別充電,其所帶電量大小由中央處理器CPU進(jìn)行控制:再經(jīng)過檢測(cè)電極檢測(cè)墨滴實(shí)際所帶電量與相位是否正確,Z后,帶電墨滴在偏轉(zhuǎn)電極形成偏轉(zhuǎn)電場(chǎng)中發(fā)生偏轉(zhuǎn),從噴頭處射出,分別打在產(chǎn)品表面不同位置,形成所需各種文字,圖案等標(biāo)識(shí)。而沒有被充電墨滴則打入回收槽,重新進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部的墨水循環(huán)系統(tǒng)。

原水PH值反映了原水的酸堿性。PH=7為中性:PH=0-7為酸性:PH=7-14為堿性。由于PH的變化影響離子的脫除率即系統(tǒng)的脫鹽率變化,ROPH范圍為6-8,所以PH是預(yù)處理設(shè)計(jì)中一個(gè)重要參數(shù)。另外降低進(jìn)水PH值是控制碳酸鈣沉淀析出的一種有效手段。

水中溶解的無機(jī)鹽,其陰陽離子結(jié)合后形成的難溶鹽或微溶鹽在一定溫度下有一定的溶解度，在RO系統(tǒng)中隨著進(jìn)水不斷被濃縮,超過其溶解度極限時(shí),它們就會(huì)在RO膜面上結(jié)垢。常見的難溶鹽為CaCO3、CaSO4,其他可能會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢的化合物為CaF2、BaSO4、SrSO4和Ca3(PO4)2。如果原水中的陰陽離子可以形成以上難溶鹽或微溶鹽,其預(yù)處理中必須考慮結(jié)垢控制措施,防止難溶鹽或微溶鹽超過其溶解度而引發(fā)沉淀與結(jié)垢。