張家港桶裝水設備應用注意事項hdtwgkOl混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內,由于混合離子交換后進入水中的H離子與0H離子立即生成電離度很低的水分子,可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置于一級復床之后,對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時,也可以單獨使用鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子,制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換,水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而獲得軟化水。
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離子交換設備的應用 樹脂的處理: 1、先將樹脂用體積2-3倍的飽和食鹽水浸泡8-24小時,然后用清水沖至無咸味為止 2、陽樹脂轉型:用濃度為4-6%的鹽酸浸泡6-8小時,然后沖至中性,再用6-8%的NaOH浸泡6-8小時以上,用清水沖至中性,Z后用4-6%的HCL浸泡6-8小時進行轉型 3、陰樹脂轉型:用濃度為4-6%的鹽酸浸泡6-8小時,然后沖至中性,再用6-8%的NaOH浸泡6-8小時以上,用清水沖至中性即可 4.失水樹脂處理:樹脂失去水分過多應將樹脂放入飽和食鹽水中連續浸泡4小時以上,然后用清水慢慢稀釋沖洗。 再生活化原理: 當設備運行一段時間,樹脂失效,此時須再生,使其恢復交換能力。 注意事項 1、操作人員應具備純水設備基礎知識,掌握操作規程及技術。 2、本設備嚴禁超壓負荷工作 3、電機應定期檢查。 4、長期閑置不用,應定期攪動,以免樹脂發霉。 離子交換除鹽工藝的計算內容包括:選擇除鹽系統的流程:確定處理裝置中各主要設備的大小(尺或者規格)和數量,計算離子交換樹脂用量及交換器的工作周期:估計再生劑的消耗量等。 6、二氧化碳脫氣塔
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除鹽(EDI)系統一、EDI技術概況二、EDI (電除鹽系統)工作原理EDI系統原理介紹EDI設施的除鹽率可以高達9p%以上,如果在ED之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽,再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M0?Cm以上的超純水。三、EDI系統的特點?產水水質高而穩定●連續不間斷制水,不因再生而停機。●無需化學藥劑再生●設想周到的堆疊式設計,占地面積小●運行費用及維修成本低?無酸堿儲備及運輸費用。●全自動運行,無需專人看護四、EDI純水裝置優勢1.占地空間小,省略了混床和再生裝置2.產水連續穩定,出水質量高,而混床在樹脂臨近失效時水質會變差,3.運行費用低,再生只耗電,不用酸堿,節省材料費用;4.環保效益顯著,增加了操作的安全性五、R0-EDI工藝特點2.ED|排出的濃水僅含有進水中的雜質成分,通常這種水的水質比預處理系統的進水(原水)水質要好,故濃水可以直接地排至RO的入口,這樣就有效地消除了對廢水的排放,水回收率高達90-95%3.RO-EDI的運行過程是連續的,其生產的水質穩定,它不像混床在每個再生周期的開始及結束階段因離子的泄露而影響出水水質
當設備運行環境適于微生物生長,或者進水中存在較多的細菌和藻類的時候,EDI模塊和系統也會發生微生物污堵。可以采用方案3、4中的方法用高PH鹽水進行清洗。如果微生物情形比較嚴重時,可以采用方案5進行清洗。如果同時伴有無機物污堵,可以按照方案6加入酸洗步驟。
設備采用多孔板上裝設寶塔式ABS型濾水帽,多孔板材質采用鋼襯膠或有機玻璃,另外,在交換器中排、樹脂面處及反洗膨脹高度處各設視鏡一個,用于觀察容器內工況。在容器下部接近多孔板處設樹脂卸料口。
雖然EDI模塊的進水條件在很大程度上減少了模塊內部阻塞的機會,但是隨著設備運行時間的延展,模塊內部水道還是有可能產生阻塞,這主要是進水中含有較多的溶質,在濃水室中形成了鹽的沉淀。如果進水中含有大量的鈣、鎂離子、CO2和較高的PH值,將會加快沉淀的速度,遇到這種情況,我們可以通過化學清洗的方法對EDI模塊進行清洗,使之恢復到原來的技術特性,通常判斷EDI模塊被污染堵塞可以從以下幾個方面進行評估判定: